不缩水不泛白文化石模具硅胶

详情描述：

产品名称： 不缩水不泛白文化石模具硅胶
产品编号： HY-6系列硅胶
商品品牌： 红叶硅胶
商品用途： 特别适用于大型的人造石头、石膏、水泥件等建筑装饰、家具装饰装潢行业的模具制作，也可用于人造文化石、砂雕砂岩艺术品、仿真动植物雕塑、树脂工艺品、波利工艺品，文化石复制，佛雕工艺品等多种行业的工艺摆饰件产品复制及模具制作。
 
不缩水不泛白文化石模具硅胶属于双组份缩合型温室硫化硅橡胶的一种，是特别针对文化石、砂岩浮雕模具胶。  
它具有优异的流动性，拉力好、抗撕裂强度高，缩水率低、耐弱碱不泛白，操作简单，用于包模、灌注模具产品，更适合做各种大小、形状复杂的石头、石膏和水泥件的模具复制，花纹精细的产品硅胶模具制作。
 
不缩水不泛白文化石模具硅胶技术参数：
型号
颜色
粘度
（mPa.s）
硬度
（邵氏A）
拉伸强度
（Mpa)
撕裂强度
（kN/m)
伸长率
(%)
混合比例
A:B
操作时间（h）
初步固化时间（h）
620#
白色/半透明
17000
20?2
3.2
25?2
400
100:4
0.5
4
625#
25000
25?2
3.8
27?2
350
100:4
0.5
4
630#
27000
30?2
4.3
29?2
320
100:4
0.5
4
635#
27000
35?2
4.3
27?2
200
100:4
0.5
4
640#
15000
40?2
3.5
20?2
150
100:4
0.5
4
 
备注：以上参数仅供参考,如有特殊需求请与我联系；颜色、粘度、操作时间、固化时间和固化后硬度可随客户需求调整。
 
不缩水不泛白文化石模具硅胶的操作使用说明：
　   人造文化石模具硅胶的为白色或半透明流动性液体，一般产品固化后，硬度为20-40A°不等。 如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。 相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量不超过5%）。
（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）
 
不缩水不泛白文化石模具硅胶的操作方法： 
　　1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。
　　2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
　　3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。
　　4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。
 
不缩水不泛白文化石模具硅胶操作注意事项：
1、 固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，硅胶模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。一般加2%-5%之间。
2、硅胶模具放置24小时后运用。　
3、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
4、如果做大尺寸产品的分片刷模，硅胶外面的硬模可用石膏或者树脂材料。